欧美末成年av在线播放

本發明屬于醫護人員推土機配件的技術領域，具體地說，涉及一種推土機配件機空氣過濾器。



背景技術：

目前，在推土機配件的過程中，為了提高潔凈程度，在氣動推土機配件機內安裝有一級空氣過濾器，在操作手柄上安裝有次級空氣過濾器，由于該次級空氣過濾器的過濾膜的位置是被固定而無法發生位移或形變的，一方面，當過濾膜前后壓差較大時(一般為背壓)，這樣無法驅動溶藥器內的活塞運動，造成無法完成對藥液的抽送；另一方面，由于該次級空氣過濾器很難拆分，當過濾膜臟污后，安裝說明書要求需整體更換，這樣，投入成本大大增加。



技術實現要素：

本發明提供一種推土機配件機空氣過濾器，用以解決過濾膜前后壓差較大而無法驅動溶藥器內的活塞運動，造成無法完成對藥液的抽送的問題，同時實現降低投入成本的目的。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種推土機配件機空氣過濾器，包括可拆卸連接的在一起并形成有裝配腔的第一過氣件和第二過氣件，所述第一過氣件和第二過氣件分別通過開設于各自本體上的第一連通通道和第二連通通道與外界連通，于所述裝配腔內活動裝配有過濾膜，構成裝配腔的兩個分屬于第一過氣件和第二過氣件的端壁上分別構造有用于平衡溶藥器壓力的第一泄壓通道和第二泄壓通道；當氣體由第一連通通道進入裝配腔時，所述過濾膜貼附于第二泄壓通道和第二連通通道上，通過過濾膜過濾的氣體經第二連通通道進入溶藥器內；當氣體由第一連通通道進入裝配腔且溶藥器內壓力小于裝配腔內的壓力或為真空時，所述過濾膜發生形變且貼附于第二連通通道上，同時第二泄壓通道將溶藥器與裝配腔連通；當氣體由第一連通通道抽離裝配腔時，所述過濾膜貼附于第一泄壓通道和第一連通通道上，通過過濾膜過濾的氣體經第一連通通道抽離溶藥器內；當氣體由第一連通通道抽離裝配腔且溶藥器內壓力大于裝配腔內的壓力時；所述過濾膜發生形變且貼附于第一連通通道上，同時第一泄壓通道將溶藥器與裝配腔連通。

進一步的，所述第一過氣件包括具有第一連接部的第一本體，所述第一連接部與第二過氣件連接，于第一本體上構造有與第一連通通道連通的接頭管。

進一步的，所述第一本體為殼狀結構，于接頭管與殼狀結構之間構造有加強連接件。

進一步的，所述加強連接件包括構造于殼體結構且將接頭管套裝于其內的套體，于套體與接頭管之間構造有若干加強板。

進一步的，所述第一連通通道包括構造于第一本體靠近裝配腔一端端面上的同心的若干環槽，且所述若干環槽經若干溝槽相互連通并連通于接頭管，于第一本體上且位于最外圈的環槽外側構造有第一環形凸起，所述過濾膜與第一環形凸起配合并將環槽與裝配腔隔開。

進一步的，所述第二過氣件包括具有第二連接部的第二本體，所述第二連接部與第一過氣件連接，于第二本體上構造有經第二連通通道與裝配腔連通的若干氣孔。

進一步的，所述第二連通通道包括均勻地構造于第二本體靠近裝配腔一端端面上的若干板狀體，于第二本體上且構造有將板狀體和氣孔均包圍于其內的第二環形凸起，所述過濾膜與第二環形凸起配合并將板狀體與裝配腔隔開。

進一步的，于所述第二本體上構造有裝配耳，第一過氣件經第二連接部的連接而抵接于裝配耳上。

進一步的，于所述第二本體遠離裝配腔的一端端部構造有安裝槽。

進一步的，所述第一過氣件和第二過氣件采用金屬或塑料材料制作而成。

本發明由于采用了上述的結構，其與現有技術相比，所取得的技術進步在于：由于本發明的過濾膜活動裝配在有第一過氣件和第二過氣件所構成的裝配腔內；在對藥液的抽送過程中，過濾膜具有四種動作：第一種，在將溶藥器內的藥液注入目標藥瓶或藥袋內時，且同時溶藥器活塞與裝配腔內壓力相差較小，過濾膜貼附于第二泄壓通道和第二連通通道上，通過過濾膜過濾的氣體經第二連通通道進入溶藥器內，并推動活塞將溶藥器內的藥液推出；第二種，在氣體由第一連通通道抽離裝配腔時，且同時溶藥器活塞與裝配腔內壓力相差較小，過濾膜貼附于第一泄壓通道和第一連通通道上，通過過濾膜過濾的氣體經第一連通通道抽離溶藥器內，這樣，活塞隨氣體的拉力一體運動，進而實現溶藥器對藥液的抽吸；第三種，在氣體由第一連通通道進入裝配腔且溶藥器內壓力小于裝配腔內的壓力或為真空時，過濾膜發生形變且貼附于第二連通通道上，同時第二泄壓通道將溶藥器與裝配腔連通，這樣使得溶藥器與裝配腔的壓力平衡或接近平衡，之后，完成上述的第一種動作；第四種，在氣體由第一連通通道抽離裝配腔且抽吸力與溶藥器內的壓力不平衡時，過濾膜發生形變且貼附于第一連通通道上，同時第一泄壓通道將溶藥器與裝配腔連通，這樣使得溶藥器與裝配腔的壓力平衡或接近平衡，之后，完成上述的第二種動作；本發明由于第一過氣件和第二過氣件采用的可拆卸連接的形式，方便定期更換過濾膜，也可根據使用的次數進行更換過濾膜，避免了現有的整體更換而造成資源浪費、成本投入大的問題；綜上可知，本發明解決了過濾膜前后壓差較大而無法驅動溶藥器內的活塞運動，造成無法完成對藥液的抽送的問題，同時實現降低投入成本的目的。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

在附圖中：

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為本發明實施例拆分的結構示意圖；

圖3為本發明實施例第一過氣件的結構示意圖；

圖4為本發明實施例第一過氣件另一角度的結構示意圖；

圖5為本發明實施例第一過氣件的結構仰視圖；

圖6為本發明實施例第二過氣件的結構示意圖；

圖7為本發明實施例第二過氣件另一角度的結構示意圖；

圖8為本發明實施例第二過氣件的結構俯視圖；

圖9為本發明實施例去除過濾膜的軸向結構剖視圖；

圖10為本發明實施例的軸向結構剖視圖；

圖11為本發明實施例在氣體正常通過過濾膜進入溶藥器時的軸向結構剖視圖；

圖12為本發明實施例在氣體進入裝配腔時裝配腔與溶藥器具有較大壓差情況下的軸向結構剖視圖；

圖13為圖12中a部位的結構放大圖；

圖14為本發明實施例在氣體正常通過過濾膜抽離溶藥器時的軸向結構剖視圖；

圖15為本發明實施例在氣體抽離裝配腔時裝配腔與溶藥器具有較大壓差情況下的軸向結構剖視圖；

圖16為圖15中b部位的結構放大圖。

標注部件：100-第一過氣件，101-第一本體，102-第一連接部，103-接頭管，104-氣道，105-第一環形凸起，106-隔環，107-環槽，108-溝槽，109-加強板，200-第二過氣件，201-第二本體，202-第二連接部，203-裝配耳，204-第二環形凸起，205-氣孔，206-板狀體，207-安裝槽，300-裝配腔，400-過濾膜。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明。應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明公開了一種推土機配件機空氣過濾器，如圖1-2、9-10所示，包括第一過氣件100和第二過氣件200，第一過氣件100和第二過氣件200相互可拆卸連接在一起，二者之間形成裝配腔300，第一過氣件100和第二過氣件200分別通過開設在各自本體上的第一連通通道和第二連通通道將裝配腔300與外界相互連通，在裝配腔300內活動裝配有一過濾膜400，構成裝配腔300的兩個分屬于第一過氣件100和第二過氣件200的端壁上分別構造有用于平衡溶藥器壓力的第一泄壓通道和第二泄壓通道。其中，第一過氣件100和第二過氣件200采用金屬或塑料材料制作而成。本發明的工作原理及優勢在于：由于本發明的過濾膜400活動裝配在有第一過氣件100和第二過氣件200所構成的裝配腔300內；在對藥液的抽送過程中，過濾膜400具有四種動作：第一種，如圖11所示，在將溶藥器內的藥液注入目標藥瓶或藥袋內時，且同時溶藥器活塞與裝配腔300內壓力相差較小，過濾膜400貼附于第二泄壓通道和第二連通通道上，通過過濾膜400過濾的氣體經第二連通通道進入溶藥器內，并推動活塞將溶藥器內的藥液推出；第二種，如圖14所示，在氣體由第一連通通道抽離裝配腔300時，且同時溶藥器活塞與裝配腔300內壓力相差較小，過濾膜400貼附于第一泄壓通道和第一連通通道上，通過過濾膜400過濾的氣體經第一連通通道抽離溶藥器內，這樣，活塞隨氣體的拉力一體運動，進而實現溶藥器對藥液的抽吸；第三種，如圖12-13所示，在氣體由第一連通通道進入裝配腔300且溶藥器內壓力小于裝配腔300內的壓力或為真空時，過濾膜400發生形變且貼附于第二連通通道上，同時第二泄壓通道將溶藥器與裝配腔300連通，這樣使得溶藥器與裝配腔300的壓力平衡或接近平衡，之后，完成上述的第一種動作；第四種，如圖15-16所示，在氣體由第一連通通道抽離裝配腔300且抽吸力與溶藥器內的壓力不平衡時，過濾膜400發生形變且貼附于第一連通通道上，同時第一泄壓通道將溶藥器與裝配腔300連通，這樣使得溶藥器與裝配腔300的壓力平衡或接近平衡，之后，完成上述的第二種動作；本發明由于第一過氣件100和第二過氣件200采用的可拆卸連接的形式，方便定期更換過濾膜400，也可根據使用的次數進行更換過濾膜400，避免了現有的整體更換而造成資源浪費、成本投入大的問題；綜上可知，本發明解決了過濾膜400前后壓差較大而無法驅動溶藥器內的活塞運動，造成無法完成對藥液的抽送的問題，同時實現降低投入成本的目的。

作為本發明的一個優選的實施例，如圖3所示，第一過氣件100包括第一本體101，該第一本體101具有圓柱形的第一連接部102，在第一連接部102的周面上形成有外螺栓，第一連接部102與第二過氣件200螺紋連接，這樣實現了第一過氣件100與第二過氣件200的拆裝和過濾膜400的更換。本實施例在第一本體101上構造有與第一連通通道連通的接頭管103，該接頭管103的中空部位為氣道104，接頭管103連接氣管。本實施例為了降低醫護人員手持的操作手柄的重量，且節約材料的投入，第一本體101為殼狀結構，在接頭管103與殼狀結構之間構造有加強連接件，該加強連接件包括構造在殼體結構且將接頭管103套裝于其內的套體，在套體與接頭管103之間構造有多個加強板109，用以提高接頭管103的連接強度。

作為本發明的一個優選的實施例，如圖4-5所示，第一連通通道包括構造于第一本體101靠近裝配腔300一端端面上的同心的多個環槽107，且這些環槽107經多個溝槽108相互連通并連通于接頭管103，相鄰的環槽107之間形成隔環106，每個溝槽108均將隔環106所分隔的環槽107連通，且構成由第一本體101的中心處沿其徑向向外延伸。在第一本體101上且位于最外圈的環槽107外側構造有第一環形凸起105，過濾膜400的邊沿與第一環形凸起105配合并將環槽107與裝配腔300隔開。在氣體由第一連通通道抽離裝配腔300且抽吸力與溶藥器內的壓力不平衡時，過濾膜400發生形變，會發生如圖15-16的情況，避免了活塞無法有效運動的情況發生。本實施例第一過氣件100為一體成型的結構，以便于其批量生產，及成品的強度得到有效的保障。

作為本發明的一個優選的實施例，如圖6所示，第二過氣件200包括第二本體201，該第二本體201具有第二連接部202，第二本體201為徑向截面為圓形的套狀結構，該套狀結構遠離第一本體101的一端封閉，且在該端均勻地開有多個氣孔205，這些氣孔205經第二連通通道與裝配腔300相連通，第二連接部202為構造在套狀結構內壁上的內螺紋，第二連接部202與第一過氣件100螺紋連接。本實施例第二連通通道包括多個板狀體206，這些板狀體206均勻地構造在第二本體201靠近裝配腔300一端端面上，第二本體201上且構造有將板狀體206和氣孔205均包圍于其內的第二環形凸起204，過濾膜400的邊沿與第二環形凸起204配合并將板狀體206與裝配腔300隔開。本實施例在第二本體201上構造有裝配耳203，第一過氣件100經第二連接部202的連接而抵接于裝配耳203上。在氣體由第一連通通道進入裝配腔300且溶藥器內壓力小于裝配腔300內的壓力或為真空時，會發生如圖12-13的情況，過濾膜400發生形變，使得溶藥器與裝配腔300的壓力平衡或接近平衡，避免了活塞無法有效運動的情況發生。本實施例第二過氣件200為一體成型的結構，以便于其批量生產，及保障了其與第一過氣件100的連接強度。本實施例在第二本體201遠離裝配腔300的一端端部構造有安裝槽207，用于安裝溶藥器的連接接頭。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明權利要求保護的范圍之內。